SDH43模具钢良好的高温强度出色的淬透性

SDH43

SDH43日本住友金属牌号SDH43是在DAC（SKD61）的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。
化学成分
SDH43 模具钢的化学成分大概如下（百分比含量）：
元素含量范围
碳（C） 0.33 - 0.42
硅（Si） 0.8 - 1.2
锰（Mn） 0.55 - 0.75
铬（Cr） 4.8 - 5.5
钼（Mo） 1.2 - 1.6
钒（V） 0.3 - 0.8
磷（P） ≤0.03
硫（S） 0.1 - 0.15
不同元素起着不同的作用，碳可以提升钢的硬度和强度；铬能增强淬透性、耐腐蚀性与高温强度；钼有助于提升回火稳定性和韧性；钒可细化晶粒，提高耐磨性与耐热性。
性能特点
耐热裂纹性优异：在高温、高压以及冷热循环频繁的工作环境下，SDH43 模具钢抵抗热裂纹产生和扩展的能力很强。这一特性使它在大型压铸模具的应用中表现出色，能够承受反复的热冲击，延长模具的使用寿命。
良好的高温强度：在高温条件下，SDH43 模具钢仍能保持较高的强度和硬度，不易发生变形和软化。这保证了模具在热作加工过程中可以精准地成型工件，确保了产品的尺寸精度和质量稳定性。
出色的淬透性：它具有良好的淬透性，在淬火过程中，能够使模具的芯部和表面都获得均匀的组织和性能。这样可以有效避免因组织不均匀而导致的应力集中和开裂问题，提高模具整体的性能和可靠性。
加工性能良好：SDH43 模具钢具有较好的切削加工性能和磨削性能，在制造模具时可以较为方便地进行各种加工操作，提高了模具的制造效率和加工精度。
应用领域
压铸模具：常用于制造各种类型的压铸模具，特别是大型、复杂的压铸模具，如汽车发动机缸体、缸盖等零部件的压铸模具。这些模具在工作过程中需要承受高温、高压和高速金属液的冲刷，SDH43 模具钢的性能能够很好地满足这些要求。
挤压模具：适用于制造金属挤压模具，如铝型材挤压模具。在挤压过程中，模具需要承受高温和高压的作用，SDH43 模具钢的高温强度和耐热裂纹性可以保证模具在长时间使用过程中保持良好的性能。
热锻模具：在热锻工艺中，SDH43 模具钢也有广泛的应用。热锻模具需要承受巨大的冲击力和摩擦力，以及高温的影响，SDH43 模具钢能够提供足够的强度、韧性和耐磨性，保证模具的正常工作。
热处理工艺
淬火：淬火温度通常在 1020 - 1050℃，油冷淬火。在此温度区间淬火可以使模具钢获得合适的组织和性能，淬火冷却速度要适中，避免产生过大的内应力。
回火：回火温度一般在 550 - 650℃，回火次数通常为 2 - 3 次。回火的目的是消除淬火应力，稳定组织，提高模具钢的韧性和尺寸稳定性。

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