1.6582特种钢优势及应用领域探析用于哪些领域

1.6582

材料号：1.6582
牌号：34CrNiMo6
1.6582标准：DIN EN 10083-3:2006
1.6582特性及应用：
1.6582材料，德国牌号特种钢。
1.6582化学成分：
碳 C：0.3-0.38
硅 Si：≤0.4
锰 Mn：0.5-0.8
镍 Ni：1.3-1.7
磷 P：≤0.025
硫 S：≤0.035
铬 Cr：1.3-1.7
钼 Mo：0.15-0.3
力学性能
抗拉强度：当直径或厚度不同时，抗拉强度在 800MPa-1400MPa 之间。例如，直径或厚度≤16mm 时，抗拉强度为 1200MPa-1400MPa。
屈服强度：直径或厚度不同时，屈服强度在 600MPa-1000MPa 之间。如直径或厚度≤16mm 时，屈服强度为 1000MPa。
伸长率：直径或厚度不同时，伸长率在 9%-13% 之间。如直径或厚度≤16mm 时，伸长率为 9%。
冲击能量：纵向冲击能量一般能达到 45J 及以上。
特性
高强度与高韧性：能够承受较大的载荷和冲击，可用于制造在复杂应力条件下工作的零件。
良好的淬透性：在淬火时，能使较大尺寸的零件获得均匀的组织和性能。
优异的耐磨性：适用于制造需要长期使用且容易发生磨损的零部件。
良好的加工性能：通过切削、锻造、焊接等工艺能加工成各种复杂形状的零件。不过焊接时需采取适当工艺措施，如预热等，以防止出现裂纹等缺陷。
应用领域
汽车工业：常用于制造汽车的曲轴、传动轴、齿轮等重要零部件，可承受发动机和传动系统产生的高应力和冲击力。
航空航天：用于制造飞机发动机的涡轮轴、起落架的结构件等。
能源领域：可制造石油钻探设备中的钻杆、阀门等，以及发电设备中的涡轮机轴、叶轮等部件。
机械制造：可用于制造各种重型机械、机床的主轴、蜗杆等零部件。
热处理规范
淬火：淬火温度一般在 850°C 左右，随后进行油淬。
回火：回火温度通常在 580°C 左右，可根据具体性能要求适当调整。

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