NA51高温合金性能特点 是什么材质   现货-进口/国产

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NA51

NA51合金在-253~700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金,并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗 化、耐腐蚀性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。
英国标准:BS
NA51化学成分:
镍:50-55
铬:17-21
铁:余量
钼:2.8-3.3
铌:4.75-5.50
钴:1.0
碳:0.08
锰:0.35
硅:0.35
硫:0.015
铜:0.30
铝:0.20-0.80
钛:0.65-1.15
物理性能
密度:8.24g/cm3。
熔点:1260-1320℃。
弹性模量:199.9GPa。
热导率:14.7W/m?℃(100℃时)。
线膨胀系数:11.8×10^-6℃^-1(20℃-100℃)。
比热容:435J/kg?℃。
剪切模量:77.2GPa。
电阻率:1.15μΩ?m。
泊松比:0.3。
力学性能
在 20℃下:
抗拉强度:965MPa。
屈服强度:550MPa。
延伸率:30%。
布氏硬度:≥363。
性能特点
耐腐蚀性:能有效抵抗各种腐蚀,尤其在点蚀和缝隙腐蚀方面表现卓越,高度耐氯化物和硫化物应力腐蚀开裂。
高温性能:在 - 253℃至 700℃的温度范围内表现出色,在 650℃以下的屈服强度在变形高温合金中较为突出,在高温下有非凡的屈服强度、拉伸强度和蠕变断裂性能。
抗辐射性能:在存在辐射的特殊环境中能保持自身性能的稳定。
加工性能:时效硬化特性使其在退火过程中加热和冷却不产生开裂风险,具有良好的焊接性能,能制造各种复杂形状的零部件,但铸造时需精确控制温度和冷却速度,机械加工时需使用特殊刀具和工艺。
应用领域
航空航天:用于液体燃料火箭发动机部件、喷气发动机、燃气轮机等高温部件的制造。
能源领域:用于核反应堆部件、污染控制设备等。
石油化工:用于制造在强腐蚀性化学环境中工作的反应釜、管道等设备。
其他领域:可用于制造低温储罐、阀门、紧固件、弹簧等。

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