W2Mo9Cr4VCo8高速钢材质分析机械性能

W2Mo9Cr4VCo8

W2Mo9Cr4VCo8钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。
宝钢W2Mo9Cr4VCo8标准GB/T9943-2008
W2Mo9Cr4VCo8化学成分：
碳 C ：1.05～1.15
硅 Si：0.15～0.65
锰 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.50～4.25
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.95～1.35
钼 Mo：9.00～10.00
钨 W ：1.15～1.85
钴 Co：7.75～8.75
性能特点
超高硬度：常温下硬度可达 70HRC 左右，能有效抵抗切削过程中的磨损，保持刀具锋利度，在加工高硬度材料时优势明显。
良好耐磨性：合金元素形成的硬质相弥散分布，使其抵抗磨损能力强，工具在压力和摩擦力下能保持形状和尺寸，减少刀具磨损，延长使用寿命。
优异红硬性：在 600℃左右高温下仍可保持较高硬度和切削性能，在高速切削产生的高温环境中能保持良好切削能力，适用于高速切削和加工难切削材料。
较好韧性：通过合理热处理，在高硬度下仍具有一定韧性，刀具承受冲击载荷时不易断裂，可用于断续切削、冲击切削等工况。
易磨削性：相比一些高钒高速钢，可磨削性较好，有利于制造高精度复杂刀具，能保证刀具的尺寸精度和表面质量。
应用领域
切削刀具领域：常用于制造刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头、丝锥、拉刀等各种强力切割用的耐磨、耐冲击刀具，适用于加工钛合金、超高强度钢、耐热合金等难切削材料。
模具制造领域：可用于制造高级冲模、螺丝模、冷锻模和拉深模等，尤其是对韧性及形状复杂要求较高的冲头，在冷作模具中能保证尺寸精度和表面质量。
其他领域：还可用于制造木工工具、耐磨零件，以及航空航天、汽车工业中对材料性能要求高的零部件，如飞机发动机的涡轮叶片、轴承，汽车发动机的曲轴、连杆和气门等。
力学性能
硬度：交货硬度为（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度≥66HRC。
热处理规范
淬火：730～840℃预热，1170～1190℃（盐浴炉）或 1180～1200℃（箱式炉）加热，油冷。
回火：530～550℃回火 3 次，每次 2h。
交货状态
热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒也可采用退火 + 其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

电话：17512116998

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