ASTM M3：2粉末高速钢材质分析

ASTM M3：2

美国ASTM M3：2粉末高速钢标准:ASTM A600
ASTM M3：2粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
ASTM M3：2化学成分：
C：1.15～1.25
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.75～4.50
Mo：4.75～6.50
V：2.25～2.75
W：5.00～6.75
Ni：≤0.30
性能特点
高硬度：淬火回火后硬度可达 64-68HRC。
优异的耐磨性：高碳和高钒含量形成大量高硬度碳化钒，使其具有良好的抗磨损能力，能保持切削刃的锋利度。
良好的红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能，可在 550-600℃的工作温度下保持 HRC60 以上的硬度。
较好的韧性：相比一些高硬度钢材，具有较好的韧性，能承受一定的冲击和振动，减少刀具断裂的风险。
良好的热处理稳定性：热处理时尺寸稳定性好，变形小，有利于制造高精度的工具和模具。
可磨削性优良：易于进行磨削加工，能获得良好的表面光洁度，便于制造高精度刀具。
应用领域
切削工具制造：广泛用于制造铣刀、钻头、车刀、丝锥、齿轮刀具等，能提高加工效率和质量，延长刀具使用寿命。
模具制造：适用于制造冷作模具如冷冲模、冷镦模、精冲模等，也可用于热作模具如压铸模、热挤压模等。
精密零件制造：用于制造精密零件和测量工具，如量规、精密轴类等，因其高精度和稳定性可保证零件的尺寸精度和性能。
物理性能
密度：约 8.17g/cm3。
弹性模量：约 207GPa。
线膨胀系数：21-204℃时为 11.12μm/（m?℃）；21-358℃时为 12.4μm/（m?℃）。
热处理
淬火：预热温度一般在 850℃左右，淬火温度在 1177-1232℃。
回火：回火温度通常在 540-580℃，回火次数一般为 2-3 次，每次回火保温时间 1-2 小时。

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