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SAE 1017合金钢 优秀的性能和广泛的应用

导读:

SAE1017

牌号:SAE 1017合金钢
标准:SAE A29/A 29M-05
SAE1017特性及应用:SAE1017特种钢,美国SAE1017合结钢
化学成分
碳(C):含量范围为 0.14% - 0.20%,相对适中的碳含量让钢材在强度和韧性间取得较好平衡,相比含碳量更低的钢种,强度有所提升,同时仍保留一定韧性。
锰(Mn):一般在 0.60% - 0.90%,锰能提高钢的强度和硬度,细化晶粒,降低钢的热脆性,改善热加工性能,使钢材在锻造、轧制等热加工过程中性能更稳定。
磷(P):最大含量为 0.040%,磷是有害元素,会增加钢的冷脆性,降低塑性和韧性,所以需严格控制其含量。
硫(S):最大含量为 0.050%,硫会使钢产生热脆性,降低钢的可焊性和韧性,同样要严格限制其含量。
硅(Si):通常含量较少,一般不超过 0.05%,在该钢中对整体性能影响较小,但一定程度上能增强钢的硬度和强度。
力学性能
抗拉强度:约为 380 - 510MPa,此强度范围能满足一些对强度有一定要求的应用场景,相较于含碳量更低的钢种,承载能力有所增强。
屈服强度:大约在 220 - 290MPa,表明材料开始产生明显塑性变形时的应力处于该区间。
伸长率:伸长率通常不低于 25%,体现了钢材具有较好的塑性变形能力,在加工过程中可进行一定程度的变形而不破裂。
硬度:布氏硬度(HB)一般在 80 - 110 左右,这种硬度水平使它易于进行切削加工,刀具磨损相对较小。
特性
加工性能良好:由于硬度适中,SAE 1017 易于进行切削、冷弯、冷镦等加工操作。在切削过程中,能获得较好的表面质量,适合进行批量加工生产。
焊接性能较好:相对较低的碳含量使得该钢材在焊接过程中不易产生裂纹等缺陷,焊接接头的强度和韧性能够满足一般工程要求,可采用多种常见的焊接方法进行焊接。
综合力学性能适中:具备一定的强度和韧性,能承受一定的载荷和冲击,可用于多种不同的工作环境。
应用领域
机械制造:常用于制造一些对强度和韧性有一定要求的机械零件,如轴、齿轮、螺栓、螺母等。
汽车工业:可用于制造汽车的一些零部件,如汽车发动机的一些小部件、底盘的连接件等。
五金制品:广泛应用于五金行业,制作各种五金工具、小型五金配件等。

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